【淺析壓片機設(shè)備的設(shè)計要求】
一、壓片生產(chǎn)設(shè)備（壓片機）的設(shè)計要求
1、 設(shè)備的選型
1）接近并超過國際先進水平，或與國內(nèi)同類型產(chǎn)品相比具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。
2）具有吸塵凈化功能和清洗功能。
3）操作上方便、可靠,有必要的調(diào)節(jié)裝置。如機械調(diào)節(jié)裝置，充填調(diào)節(jié)裝置，壓力調(diào)節(jié)裝置，速度調(diào)節(jié)裝置，片厚調(diào)節(jié)裝置等。
4）具有可靠的安全保護功能。如壓力過載保護功能，電流過載保護功能。有些自動化控制程度較高的設(shè)備還具有斷沖保護功能、廢片剔除功能、故障報警功能、自動稱量檢測功能等。
5）壓片室的設(shè)計應(yīng)滿足密閉（與外界隔離）、無污染、無死角，易觀察、易清洗、裝拆模具方便等要求。
6）具有防止對人體傷害的保護裝置。如接地裝置，過電斷路保護裝置，自動開啟斷流保護裝置等。
7）外觀設(shè)計美觀、簡潔，易于操作、觀察和維修。
2、性能參數(shù)的確定
1）符合國家或行業(yè)標(biāo)準。制訂嚴于國家或行業(yè)標(biāo)準的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準，并積極推行采用國際標(biāo)準，如藥片沖模的EU標(biāo)準和IPT標(biāo)準。
2）良好的密封隔離措施。如機械構(gòu)件與壓片室之間的密封隔離，沖桿體（上下運動導(dǎo)向作用）與沖頂（與物料接觸的部位）之間的密封隔離，轉(zhuǎn)臺上、下體（作沖桿體導(dǎo)向）與中間工作臺面（物料流動、片劑成型的區(qū)域）之間的密封隔離，壓片室與外界之間的密封隔離等。
3）良好的機械性能。傳動平穩(wěn)、精度適宜、低噪聲、無明顯振動和異常熱變形。
4）選擇適宜的原材料、標(biāo)準件和配套件。根據(jù)機構(gòu)部件的不同作用和用途，經(jīng)濟地、合理地選擇原材料、標(biāo)準件和配套件。對與物料接觸的原材料、標(biāo)準件和配套件的選擇則應(yīng)符合不對藥物性質(zhì)、純度和質(zhì)量產(chǎn)生影響的要求，如選擇奧氏體不銹鋼材料；選擇無毒的非金屬材料；對某些碳鋼或鑄鐵零件表面進行涂覆處理，（涂覆材料須符合GMP要求且不易被剝落）。
3、技術(shù)文件管理
1）有一整套比較完整的、符合國家標(biāo)準的、結(jié)合本企業(yè)實際情況的、滿足設(shè)備制造、安裝、運行的技術(shù)文件和質(zhì)量記錄。
a）在設(shè)備的選型階段：有信息收集，市場調(diào)研，技術(shù)調(diào)查，可行性分析，開發(fā)決策等文件和記錄。
b）在設(shè)備的設(shè)計階段：有產(chǎn)品設(shè)計方案，技術(shù)經(jīng)濟成本分析，設(shè)計計算，設(shè)計驗證，結(jié)構(gòu)和零部件設(shè)計，工藝設(shè)計等文件和記錄。
2）建立文件控制檔案，規(guī)范管理，保證設(shè)計體系的運行質(zhì)量和可追溯性。
二、壓片生產(chǎn)設(shè)備（壓片機）的制造要求
1、采購
1）建立采購質(zhì)量控制檔案，挑選合格的、有信譽的供應(yīng)商，確保采購質(zhì)量。
2）依據(jù)采購文件的要求，采購符合質(zhì)量要求的，并有質(zhì)量保證書或合格證的原材料及各類物資。
3）對主要關(guān)鍵零件和有GMP要求的原材料進行必要的材料化學(xué)分析。
4）對重要的標(biāo)準件及配套件，實施進廠檢驗和質(zhì)量跟蹤。
2、制造
1）依據(jù)設(shè)計圖樣、工藝文件及相關(guān)標(biāo)準進行零部件制造、裝配和調(diào)試。
2）對主要關(guān)鍵零件的制造設(shè)立加工質(zhì)量控制點，規(guī)范施工。
3）加強對有GMP要求的零部件制造的質(zhì)量檢查，防止混料，防止敲毛碰傷。
4）對一些有GMP要求零部件的表面涂覆工藝進行必要的質(zhì)量控制，防止涂層剝落、銹蝕。
3、檢驗
1）依據(jù)設(shè)計圖樣、工藝文件及相關(guān)標(biāo)準進行零部件制造、裝配和調(diào)試的檢驗。
2）建立進貨檢驗、工序檢驗、最終檢驗制度。
3）制訂產(chǎn)品性能及主要關(guān)鍵零件檢驗規(guī)程。
4）建立產(chǎn)品質(zhì)量控制檔案，記錄、檢查、跟蹤、反饋產(chǎn)品質(zhì)量。
三、 壓片生產(chǎn)設(shè)備（壓片機）的安裝要求
1、制造商制訂設(shè)備的使用說明書，內(nèi)容包括：機器的組成及用途；技術(shù)參數(shù)；運輸、安裝、儲存；操作與調(diào)整；維修保養(yǎng)；易損零件目錄，并有義務(wù)幫助、指導(dǎo)用戶安裝使用好設(shè)備。
2、用戶根據(jù)使用說明書中的設(shè)備安裝方法和要求進行安裝。
3、設(shè)備安裝環(huán)境滿足《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂）》的有關(guān)規(guī)定。
4、配置必要的輔助設(shè)施，如電源、壓縮空氣源、加料裝置、除塵裝置等。
5、設(shè)備經(jīng)空運轉(zhuǎn)或試運轉(zhuǎn)，以確認設(shè)備各機構(gòu)功能的穩(wěn)定性和可調(diào)節(jié)能力，儀器儀表工作可靠性、安全性。
6、制造商與用戶確認藥品生產(chǎn)工藝，使設(shè)備滿足藥品生產(chǎn)工藝的條件,并且達到最佳狀態(tài)。
四、壓片生產(chǎn)設(shè)備（壓片機）的性能要求
1、選擇一種或幾種實物試車參數(shù)，如壓制片劑的形狀、大小、厚度，確定與之相適應(yīng)的轉(zhuǎn)速進行實物生產(chǎn)，壓制的片劑質(zhì)量符合成品要求和國家標(biāo)準。
2、設(shè)備在模擬生產(chǎn)運行或?qū)嵨锷a(chǎn)運行中符合設(shè)計參數(shù)，壓片工作室內(nèi)無異常漏粉、漏液或金屬屑、粒剝落現(xiàn)象。
3、操作維護簡單、安全、合理，模具、加料器等零部件拆裝方便。
4、設(shè)備易清洗，無死角，無泄漏。
